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水性纸杯墨的印刷工艺


水性纸杯墨的印刷工艺:

1.油墨:纸杯持续成型加工所需的热封合性能以及PE膜面的印刷适性,要求油墨组分、残留溶剂量、干燥条件等因素必须与纸杯性能相适应。 纸杯印刷品的质量好坏,是印刷机械与印刷工艺、承印物以及油墨公道联合的成果,只要其中有一方面配合不好,就会影响纸杯的印刷质量油墨,或者在印刷进程中产生故障。 通常,纸杯纸印刷采用柔性版水性油墨。对于水性墨来说,油墨的附着性能很要害。为了避免丧失,一般要在正式印刷前做大批实验,数字印刷技术在纸盒纸箱印制中的应用,以便选择黏着性较好的油墨。只有选择了适合的油墨才干使得印品获得良好的耐光、耐热、耐摩擦等性能。 所以印刷工艺,用于纸杯印刷的油墨要求附着性要好,,印刷品表面具有良好的耐酸、耐碱、耐水、耐热、耐光性,不会因酸、碱等外界因素的作用而涌现退色、变色、墨层脱落等现象。此外,纸杯印刷品要有良好的耐刮性、光泽、半消光性和消光性。 油墨的组分必需符合食品卫生法和相应的食品包装卫生尺度。

2.溶剂:选用的油墨溶剂尽量不能使PE膜溶胀,溶剂中也不能含水拼版,以防止印刷品呈现卷曲。尽可能选用含可塑化自由载体的油墨,以防止墨膜和PE膜因温度变更而发生不同的压缩率,导致印刷品卷曲。卷曲的印刷品经模切成扇形片后会发生翘角,印刷设计,给制杯时的输送和卷口成型工序带来艰苦。医药包装 残留溶剂量要少,以防止纸杯印刷后产生臭味发展史,印刷品背面蹭脏。溶剂黏附到封合处的基材或基膜上,会造成热封合不良,形成封合处黏合不良或因黏合不良造成卷口、爆口现象。

3.水性纸杯墨的干燥温度:印刷之后,印刷品干燥温度不能过高,温渡过高时基膜表面会产生过氧化反映爱色丽,造成热封合不良。但也要防止印刷油墨干燥不良,以避免纸杯发生臭味。

4.环境的温湿度:车间的相对湿度太高,也会造成印刷品卷曲。印刷后的卷膜在温渡过高的环境中,会产生高低两层膜间粘连,也会影响后续的纸杯加工成型。


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