印刷过程中的质量控制
色彩控制条之重要性
色彩控制条是一个质量检定的工具，它可以帮助印刷过程中不同部门对成品颜色之认知，从而当质量出现问题时，知道如何解决。它亦为一客观参考，可以了解制作过程中不同设备间之色彩表现，同时可用作监控及稳定制作质量。
例如有一外国客户随电子文件附上一个数码打稿，而你又见到影像带蓝，那究竟是设计的意念，还是哪里出现问题，如果附图上有色彩控制条，你就可清楚其意途。
其实每一个买家都希望其供货商有一稳定水准之产品。而色彩控制条就正是印刷成品质量控制的指针。如能将每天色彩控制条数据做成图表，这亦能提高预知问题的能力。
实地密度(Solidink density-SID)
实地密度是最重要的数据，是作为量度色调值的一个基本物理量，亦是做色彩检定之第一部。实地可指示出印张上油墨可做出最高之色彩饱和度；实际上就是油墨薄膜在稳定状态下做出之厚度。墨膜厚度与其反射密度的关系比较复杂，墨膜薄时成正比，但当墨膜厚度达到饱和状态时，这种关系就不成立了，这就是说，密度不是无限地增加。
同时这些实地色密度就说明此色彩的色域边界，色域较大可印出较饱和的色彩，所以有更吸引的暗部细节表现。于印刷时是藉调较墨键(Ink key)来控制油墨的厚薄来调节色彩变化。
印刷反差(Print contrast-PC)
印刷反差就是比较每色油墨实地及其75％网点(也有使用70％网点)之反光量，如果此反光量差距大，即肉眼能容易分辨出实地及75％网差异，暗部细节就会表现细致，反之光量差距少，暗部细节表现不良。注意，我们没有需要比较25％，50％等之反差值。因为柯式印刷中之网点增值虽然在整个阶调(tone curve)出现，但只会令暗部细节因网点变成满版而消失。有较高的印刷反差则意味有较高的质量印刷，原理是高印刷反差必配合饱和的实地密度，使印刷品的暗部有较佳的层次，影像就有跳出纸外的感觉，即所谓立体感较强。