东莞水性纸箱墨覆膜后，由于水性胶的初黏性较差，未干燥时黏性很小，纸张因吸附水分而产生变形，在覆膜后，会因纸张的变形在凹凸处出现纸张与膜脱开的现象，造成干燥后产生气泡。同时，当纸张较厚或挺度较高时，东莞水性纸箱墨覆膜拖梢带膜稍长，会影响后工序齐纸。因此水性覆膜工艺要求纸张、纸板定量在100～400g/m2，对定量在100g/m2以下的铜版纸和定量在400g/m2以上的纸板进行水性覆膜则相对困难，尤其不易用于胶版纸的施胶。实践证明，在胶版纸产品上覆膜，东莞水性纸箱墨覆膜的产品很容易造成纸塑脱离，有时轻轻一撕，薄膜与印品完全可分开，易造成质量事故。同时，定量较低的铜版纸覆膜时易打折和溢胶，定量较高的纸板覆膜后在模切时压痕处容易脱胶。
   总之，东莞水性纸箱墨在覆膜工艺流程中，水性覆膜以使用水性环保胶水，东莞水性纸箱墨不需加热干燥装置，高速节能且光泽度高，受到众多水墨厂家的欢迎，正逐渐取代传统的油性覆膜工艺。但水性覆膜效果并不是完美的，东莞水性纸箱墨覆膜后的印品质量同样受许多因素的影响，东莞水性纸箱墨对水性覆膜工艺的相关研究仍需继续。东莞水性纸箱墨在印后加工技术备受关注的今天，随着覆膜工艺的改进，生产设备的完备、承印纸张和薄膜材料相关性能的完善，东莞水性纸箱墨经水性覆膜后的印品将展现出更高的品质，更好的提升产品价值，而代表着覆膜工艺发展方向的水性覆膜工艺，将迎来更加广阔的明天。