环保型水性油墨的应用及应注意的几个问题

环保水性油墨顺从环保的要求,产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好、运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好,性能稳定,附着牢度高,干燥快,干后耐水、耐碱和抗磨性能优良;在印前、印后及印刷过程中易调整操作,印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次,能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。

环保水性油墨的应用：水性印刷墨,目前最主要的应用领域是柔性印刷和凹版印刷。据资料介绍,美国窄幅柔性版纸印刷品有95%采用水性墨印刷,凹版纸印刷品有80%采用水性墨。国内近年来发展也比较快,但应用量与国外对比还有较大差距。

水性墨的应用是否适当,是影响其印刷质量的重要因素。水性墨的控制指标包括细度、粘度、干燥速度和pH值。

柔性版水性墨一般不稀释而直接使用,其粘度范围可以在30″～45″/25℃(涂4#杯),纸箱用柔性版水性墨粘度可低一些,只要定时补加水量稳定剂,其粘度变化就可以基本得到控制。凹印水性墨按传统一般用乙醇和水1:1的稀释剂进行稀释,使用粘度一般控制在15″～45″/25℃。 水基油墨通常呈碱性(主要靠胺类物质来维持),一般水基油墨的pH值应该控制在8.0～9.5之间为宜,如果水基油墨的pH值太高,会影响油墨的干燥速度;如果pH值过低,则油墨的黏度升高。

在柔性版印刷中,水性油墨的传递和墨量控制是由网纹辊来承担的,因此必需根据产品的情况来选择网纹辊的细度,实地印刷一般选择300线左右的网纹辊,墨层比较厚度,而印刷150线的精细层次版则需要选择600线的网纹辊,网纹辊的网线数一般为印刷品线数的四倍,才能获得较好的印刷清晰度和分辨力。 黏度是水基油墨应用中最主要的控制指标,是阻止流体流动的一种性质。由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量,因此,对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中,水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病;反之,若水基油墨的黏度过高,则油墨的转移性能比较差,容易出现脏版、糊版等弊病。