水性油墨目前基本发展基本状况

水性油墨对薄膜的粘附力问题，同印刷转印机构无关，主要是按照溶解性特点来选择水性油墨的连结料。可以选择水性丙烯酸，也可以选择水性聚氨酯，国内外甚至已经在研制丙烯酸与聚氨酯的相互改性，以适应各种薄膜。可以预见，对国内水性油墨制造业来说，选择合适的水性树脂已不是一件十分困难的事了。再者，相对成熟的薄膜柔印水性油墨，不论在OPP还是PET上，粘附力已不再是大问题。

对于提高水性油墨附着力，业界也有通过控制颜基比来实现的，因此粒径问题也会作为改善油墨附着力诸因素之一来加以考虑。其实凹印工艺对粒径问题倒没有太大的讲究，一般而言，以凹版网穴最小孔径的1/4，来控制溶剂型凹印油墨的细度，这一经典数据对凹印水性油墨也是适用的。严重的问题是凹印水性油墨造成的刀丝，即水性油墨的溶解性同凹印短墨路的匹配。柔印水性油墨因柔印的墨路较长，因此没有刀丝问题。即使溶解性上出了点问题，墨路一长，网纹辊上拉出的细线在到达压印点之前也已经被油墨本身流平了。

但凹印没法用墨路来掩盖这种溶解性缺陷，因此解决溶解性缺陷是凹印水性油墨的当务之急。

造成凹印水性油墨溶解性波动的首要问题是pH值的波动。水性树脂偏碱性，pH值一般在8.5～9.5，甚至可达10.0以上。水性树脂的碱性同它的胺化工艺有关，即用有机胺、氨水或无机碱（NaOH或NaHCO3）来溶解树脂的工艺有关。有机胺价格较贵，但挥发慢，用有机胺溶解的水性树脂在常温下pH值会有变动，但变动较小。氨水价格便宜，但挥发快，一般用氨水调节的水性油墨，2小时左右就必须测定pH值，并添加稳定剂。采用无机碱工艺的水性油墨基本不挥发，但溶解性较差。