1.水性油墨使用活取样前要充分搅拌摇匀，保持水墨成分均匀，在同样试验条件下确认粘度、色相等。

2.使用前，要注意油墨的附着力、耐磨、耐水性及干燥性。这些性能的选择应根据该瓦楞纸的用途而定。例如，用于冷冻品、水产品活罐装饮料的包装时，应选择附着力强、快干、遇水不易脱墨的油墨。

3.根据印版的设计状况和锁定的印刷速度确定水性油墨的上机粘度。当粘度较高时，要用水或专用的溶剂适当进行稀释，特别要注意水性油墨在稀释时粘度很容易下降，如果粘度过低，最好用原墨进行调整，并尽量少用或不用增稠剂，当色浓度较高时，应先用专用的冲淡剂进行适当冲淡后再调整粘度。若发现水墨的粘稠稍大时，可加适量水作调整。

4.印刷过程中需经常注意粘度的变化，检测粘度，做好记录。同时，应根据网纹辊的网线数、印版图文的精细程度及纸品的吸墨性能等来选择或调整油墨粘度。当网纹线数高、印版文字细小或纸张吸墨性能差时，应使用粘度较低的油墨，反之则应使用粘度较高的油墨。

5.注意PH值的变化。水性油墨PH值的变化不仅影响油墨的转移、干燥等，还会影响到印刷的色彩。PH值过高，表面氨基偏高，会使水性油墨干燥速度减慢。但若PH值太低，水性油墨粘度易发生加大波动，树脂会在油墨中沉淀。水性油墨的PH值都在7以上，正常可适用范围是8－9。但不同配方的水墨所要求的PH值有所不同。检测水性油墨的PH值，一般客用标准的PH值测量仪。

6.使用过程中出现较多泡沫时，可添加少量消泡剂（使用量控制在油墨量的0.2％以内）。