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水性油墨干涸的主要原因讲解


  东莞市润科水墨有限公司位于广东省东莞市大岭山镇上高田工业区,本公司主要从事水性油墨、水性光油两大系列产品。1、水性油墨:有水性纸箱油墨、无纺布墨、纸巾、纸杯纸袋等各种包装印刷;2、水性光油系列有:水性磨光油、上光油、高光、耐磨、哑光、防水、防冻等环保水性产品。该产品适用于柔版、铜板、涂布机印刷,其产品特性符合国际环保标准,产品测试报告同时亦符合国际ASMF963-96A-03及欧盟ROHS等的检测<并可根据客户需要提供测试报告> 。

水性油墨干涸主要是由以下原因引起:

  1、旧版印刷时没有清洗干净。

  2、溶剂干燥速度过快(印刷速度与溶剂挥发速度不匹配)。

  3、干燥热风吹到了版面上。

  4、刮刀与版面的接触点与压印油墨中存在灰尘、水分、气泡等杂固化时,油墨的转移率会因网穴中实际油墨量的下降而降低,有些较粗的粒子甚至会嵌在网穴内。

  5、制版时网穴的电雕精度与角度也会影。

  6、向油墨的转移,造成网点不够或丢失。

  7、油墨和溶剂的质量也是造成堵版的原因之一,如果油墨的流动性不好、印刷粘度过高、油墨已变质或混入不同系列的油墨,采用了不适当的溶剂或溶剂配比,甚至添加溶剂配墨时操作不当,都会影响油墨的转移性,造成堵版。


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