​       水性油墨应用工艺参数及注意事项

       随着人们的环保意识不断提高,绿色环保已成为二十一世纪的主要发展主题。我国的环保法律已经开始对VOCs废气排放实施严格的限制,软包装行业VOCs整治仍是工作。软包装企业顺应大势，从自身做出改变，这对于企业的发展也是一个重要的契机。在当前局势下，软包装企业的生产工艺、生产设备、原材料及厂房的设计，都满足环保要求。其中，水性油墨的应用正在得到越来越多企业的期待：从印刷源头解决VOCs排放问题。

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       一、干燥问题仍然是水性油墨应用中大的问题。水性油墨可以采用100%乙醇与100%水作为稀释溶剂，众所周知，乙醇和水的挥发速度是相当慢的，所以要求软包装企业的印刷设备要有足够的干燥能力。企业可通过在原印刷设备加装干燥装置如换大功率风机、加长烘道、升高温度等多种手段提高烘干能力。

       二、印刷版由于水性油墨干燥速度慢的特点，需要改版再印刷。由原来的深版改为浅版。软包装企业的改版费用相当巨大，从而严重制约了软包装企业使用水性油墨。现在水性油墨有针对性地进行了改进并终获得成功。目前已经可以在不改版、不更换设备的情况下轻松使用水墨印刷，效果已达到油性聚氨酯油墨的效果。