水性油墨的发展速度令其他油墨难望其项背。过去水墨在纸张上光泽差、不耐水、附着力差、难套印、变色褪色、制品易翘边、翘角、不平服等不良现象已经得到了改善。这对于促进水性油墨在纸箱、纸盒上的应用是十分有利的。另外水墨具有不爆炸、无运输危险、无污染、无毒性等特点，并且利用水来调节粘度和清洗印刷设备，降低了生产成本和人工劳动强度，也为生产和运输及使用单位减轻了安全隐患。当前水墨的使用量在日益增加，尽管仍存在一些不足，但是安全性却受到包装印刷界的一致认可。

　　十多年来，水性油墨在制造、实验、生产应用上结合了各种包装印刷材料的特点，紧紧把握住了：
　　1. 油墨中的成膜物质能把颜填料粘附在承印物上，且给油墨以立而不粘的身骨；

　　2. 能够使油墨在承印材料上具有足够的流平性、铺展性和光泽度；

　　3. 具有高效的润湿剂和耐磨性；

　　4. 保持和提高颜料的分散作用和适印性；

　　5. 有足够的印刷复溶性，但在干燥后有一定的耐水性。改变了传统的水墨使用单纯水溶性高分子化合物（如干酪素、虫胶、聚乙烯醇树脂等）作为油墨连接料，只靠水附着，不耐摩擦、不耐水的现象。

　　水性油墨印刷条件与干速、光泽的关系：

　　1. 用于印刷包装纸袋、书刊、纸箱、纸盒、烟包的水溶性柔性凸版和轮转凹版印刷卷筒纸的水墨，近十多年来采用高聚合物丙烯酸树脂生产的凹印纸张水墨。虽然能够满足高档制品对印刷质量要求较高的印刷要求，但真正要满足用户对光泽度、亮度的要求，还是建议选用无引发剂的水性 UV 油墨。

　　2. 印刷车间的温湿度对印件墨膜的干燥速度和光泽有很大影响。温度是影响氧化聚合、挥发、坚固墨膜的主要因素。所以，在夏季与冬季、南方沿海与北方高原地区，在油墨干燥成膜后的光泽上相差一倍左右。在相对湿度达到 95% 和 65% 的两种情况下，干燥时间几乎相差两倍以上。同时，纸张、纸盒本身的干湿度及 pH 值高低也会直接影响印刷制品的干燥时间。

　　 3. 酸性可以延缓油墨的氧化聚合，起到挥发坚固墨膜的作用；而碱性过大则会导致内湿外干，从而影响油墨在印刷制品表面的附着力。

　　 4. 因为氧气、吹风或烘道烘烤是促使氧化聚合和挥发坚固墨膜的一个因素，所以印刷车间的通风程度及印件堆放方式也与印刷制品的干燥速度有关。


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