1、水性油墨印刷压力的调整很关键，它包括印版和承印物间的压力及网纹辊和印版间的压力。如果出现水性油墨粘度过高、水性油墨干燥过快的问题，解决方法是调节压力、稀释水性油墨、添加慢干剂。
   2、水性油墨干在印版上，印刷边缘模糊的话，可能是热风吹到印版上，纸张纤维混入水性油墨导致静电反应，消除办法是稀释水性油墨并逐步提速，将上墨系统盖住，或更换水性油墨、安装去静电装置。
   3、柔版尤其适合实地印刷，如果实地不实，起因可能是水性油墨粘度过低、承印物表面不平整，应对方法是使用粘度高的水性油墨、使用表面质量好的承印材料。
   4、水性油墨在印版上堆积或者网点堆满，原因包括上墨量过大、印刷压力过大、水性油墨干燥过快或水性油墨太弱等，解决方法是更换网纹辊、调节压力、添加慢干剂或使用高色强水性油墨。
   5、印刷附着力差的原因有水性油墨干燥温度太低、水性油墨与材料无亲和力、材料表面达因值过低需要电晕处理等，解决方法是测量表面张力、提高烘干温度、更换水性油墨品种或打毛承印材料表面。